1372

Se trata de una elección popular entre diseñadores de escenografías de cine y teatro, universidades, automoción y departamentos de I+D del sector aeroespacial, dado que ofrece una potente combinación entre la extensa área de formado y unas grandes capacidades de formado a un precio muy atractivo.

Entre sus muchas opciones se incluyen las siguientes: automatización, calentamiento, refrigerado, y control y reserva de vacío. Todo ello convierte a la 1372 en una máquina muy versátil y adaptable.

Su zona de calentamiento y de control actualizadas facilitan que los perfiles de calentamiento se adapten a los plásticos de ingeniería más avanzados.

CARACTERÍSTICAS

Control lógico programmable con pantalla táctil de alta resolución de 7 pulgadas

Incluye también un sistema de control Wago con una pantalla a color de 7 pulgadas, la posibilidad de realizar ajustes en tiempo real, el control del incremento de los calentadores en un 1 %, Ciclo Visual de Formech y 40 memorias preestablecidas.

Calentadores de cuarzo con función de standby variable

Los calentadores de cuarzo responden rápidamente y son muy eficaces, lo cual da como resultado un ahorro de tiempo y energía.

15 zonas de calentamiento independientes

Las quince zonas de calentamiento, junto con los calentadores de cuarzo, proporcionan una repuesta de calentamiento rápida, así como un mayor control sobre el proceso, lo cual permite trabajar con formas y materiales más complicados.

Mesa mecánica

La mesa elevadora realiza el trabajo de manera rápida y precisa, por lo que resulta muy cómoda para el operador, incluso cuando se trabaja con moldes de gran tamaño. Además, cuenta con un control doble que evita la activación accidental de la misma.

Ajuste de la altura de la mesa

El ajuste de la altura de la mesa reduce la distancia que debe recorrer la mesa cuando se utilizan moldes profundos y reduce el tiempo de los ciclos.

Pre-estirado

El pre-estirado permite al usuario bombear aire dentro de la lámina ya calentada, lo que crea una burbuja que impide que el material se vuelva demasiado fino cuando se trabaja con moldes muy profundos.

Autonivelado

Impide que el material se hunda durante el ciclo de calentamiento y mantiene una distancia constante entre el calentador y la lámina. Además, cuenta con una señal acústica que le indica al usuario que el material está listo para termoformar.

Manómetro

Cuenta con un indicador visual de vacío y presión constante que se aplica (presión en Hg/ bar).

Bomba rotativa a paletas de ejecución en seco 25m3 / hr

ASPECTOS TÉCNICOS
OPCIONES

Ventanas reductoras

Reduce el área de formado para utilizar láminas más pequeñas y minimizar la cantidad de material que se desperdicia. Su tamaño puede ser el estándar o uno personalizado.

Sistema de ventilación mediante ventiladores dobles

La grúa puente y los ventiladores de 550W permiten refrigerar el material termoformado y reducir el tiempo de los ciclos.

Pirómetro de calentamiento

Incorpora un sensor que aporta información precisa sobre la temperatura de la lámina y mueve los calentadores hasta la posición trasera cuando se alcanza la temperatura máxima deseada. Cuenta, asimismo, con un tanque de emergencia para el almacenamiento de aire que proporciona una refrigeración continua cuando la máquina está apagada para proteger al pirómetro.

Placa de refrigeración

Cuenta con una placa de refrigeración mediante agua para enfriar y regular la temperatura de los moldes de aluminio y, de este modo, conseguir que los tiempos de los ciclos sean más rápidos y constantes.

Regulador del flujo de vacío

Regula de manera precisa el flujo de vacío cuando se trabaja con aplicaciones muy exigentes que requieren un mayor nivel de control sobre las mismas.

Abrazaderas de gatillo neumáticas

El sistema de sujección neumático resulta eficaz y sencillo de manejar.

PIN para el acceso de control multi usuario

Porta bobinas

Su montaje permite incorporar bobinas de material.

Piezas de recambio

El kit de partes fungibles normalmente incluye, entre otros elementos, sellos, filtro, fusibles, y abrazaderas.

SA – Paquete semiautomático

El modelo semiautomático actualizado incluye un calentador eléctrico y unas abrazaderas neumáticas.

HP – Paquete de alto rendimiento

55 zonas de calentamiento con un sistema de control de alta resolución mejorado

VT – Paquete de vació

El kit del tanque de vacío cuenta con un depósito de vacío, una bomba a paletas de aceite mejorada y un sistema de control.

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1250

Están provistas con el Ciclo Visual de Formech, una interfaz intuitiva con una pantalla táctil de 7 pulgadas. Asimismo, la serie 1250/1500 con lámina de formato grande se adecua especialmente para el I+D en los sectores de la automoción y el aeroespacial para las empresas que fabrican señales o expositores y para el diseño de escenografías de cine y teatro.

Su calentador eléctrico, la mesa neumática y las abrazaderas contribuyen a que su manejo resulte sencillo mientras que el depósito de vacío cuenta con unas funciones estándar de respuesta ultra rápida para aplicaciones exigentes y ciclos rápidos.

Diseñadas para utilizar láminas de 1220 mm x 1220 mm (1250) y 1500 mm x 1000 mm (1500), las Formech 1250 y 1500 permiten al operador un método práctico de trabajo en comparación con otras máquinas más costosas y automáticas.

CARACTERÍSTICAS

Control lógico programmable con pantalla táctil de alta resolución de 7 pulgadas

Incluye también un sistema de control Wago con una pantalla a color de 7 pulgadas, la posibilidad de realizar ajustes en tiempo real, el control del incremento de los calentadores en un 1 %, Ciclo Visual de Formech y 40 memorias preestablecidas.

Calentadores de cuarzo con función de standby variable

Los calentadores de cuarzo responden rápidamente y son muy eficaces, lo cual da como resultado un ahorro de tiempo y energía.

25 zonas de calentamiento independientes

Las veinticinco zonas de calentamiento, junto con los calentadores de cuarzo, proporcionan una repuesta de calentamiento rápida, así como un mayor control sobre el proceso, lo cual permite trabajar con formas y materiales más complicados.

Calentado eléctrico

El calentador eléctrico se mueve según sea necesario y, dado que se puede controlar la velocidad y el frenado del mismo, evita que se dañen los materiales.

Mesa mecánica

La mesa elevadora realiza el trabajo de manera rápida y precisa, por lo que resulta muy cómoda para el operador, incluso cuando se trabaja con moldes de gran tamaño. Además, cuenta con un control doble que evita la activación accidental de la misma.

Ajuste de la altura de la mesa

El ajuste de la altura de la mesa reduce la distancia que debe recorrer la mesa cuando se utilizan moldes profundos y reduce el tiempo de los ciclos.

Pre-estirado

El pre-estirado permite al usuario bombear aire dentro de la lámina ya calentada, lo que crea una burbuja que impide que el material se vuelva demasiado fino cuando se trabaja con moldes muy profundos.

Autonivelado

Impide que el material se hunda durante el ciclo de calentamiento y mantiene una distancia constante entre el calentador y la lámina. Además, cuenta con una señal acústica que le indica al usuario que el material está listo para termoformar.

Depósito de vacío

La reserva de vacío recibe los flujos de vacío altos para reducir el tiempo de los ciclos (incluye un Controlador Lógico Programable y una interfaz de usuario actualizada cuando se instala en la 1372).

Sistema de ventilación mediante ventiladores dobles

La grúa puente y los ventiladores de 550W permiten refrigerar el material termoformado y reducir el tiempo de los ciclos.

Manómetro

Cuenta con un indicador visual de vacío y presión constante que se aplica (presión en Hg/ bar).

Bomba rotativa a paletas de ejecución en seco 25m3 / hr

ASPECTOS TÉCNICOS
OPCIONES

Ventanas reductoras

Reduce el área de formado para utilizar láminas más pequeñas y minimizar la cantidad de material que se desperdicia. Su tamaño puede ser el estándar o uno personalizado.

Pirómetro de calentamiento

Incorpora un sensor que aporta información precisa sobre la temperatura de la lámina y mueve los calentadores hasta la posición trasera cuando se alcanza la temperatura máxima deseada. Cuenta, asimismo, con un tanque de emergencia para el almacenamiento de aire que proporciona una refrigeración continua cuando la máquina está apagada para proteger al pirómetro.

Placa de refrigeración

Cuenta con una placa de refrigeración mediante agua para enfriar y regular la temperatura de los moldes de aluminio y, de este modo, conseguir que los tiempos de los ciclos sean más rápidos y constantes.

Regulador del flujo de vacío

Regula de manera precisa el flujo de vacío cuando se trabaja con aplicaciones muy exigentes que requieren un mayor nivel de control sobre las mismas.

Abrazaderas de gatillo neumáticas

El sistema de sujección neumático resulta eficaz y sencillo de manejar.

PIN para el acceso de control multi usuario

Piezas de recambio

El kit de partes fungibles normalmente incluye, entre otros elementos, sellos, filtro, fusibles, y abrazaderas.

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1500

Están provistas con el Ciclo Visual de Formech, una interfaz intuitiva con una pantalla táctil de 7 pulgadas. Asimismo, la serie 1250/1500 con lámina de formato grande se adecua especialmente para el I+D en los sectores de la automoción y el aeroespacial para las empresas que fabrican señales o expositores y para el diseño de escenografías de cine y teatro.

Su calentador eléctrico, la mesa neumática y las abrazaderas contribuyen a que su manejo resulte sencillo mientras que el depósito de vacío cuenta con unas funciones estándar de respuesta ultra rápida para aplicaciones exigentes y ciclos rápidos.

Diseñadas para utilizar láminas de 1220 mm x 1220 mm (1250) y 1500 mm x 1000 mm (1500), las Formech 1250 y 1500 permiten al operador un método práctico de trabajo en comparación con otras máquinas más costosas y automáticas.

CARACTERÍSTICAS

Control lógico programmable con pantalla táctil de alta resolución de 7 pulgadas

Incluye también un sistema de control Wago con una pantalla a color de 7 pulgadas, la posibilidad de realizar ajustes en tiempo real, el control del incremento de los calentadores en un 1 %, Ciclo Visual de Formech y 40 memorias preestablecidas.

Calentadores de cuarzo con función de standby variable

Los calentadores de cuarzo responden rápidamente y son muy eficaces, lo cual da como resultado un ahorro de tiempo y energía.

18 zonas de calentamiento independientes

Las dieciocho zonas de calentamiento, junto con los calentadores de cuarzo, proporcionan una repuesta de calentamiento rápida, así como un mayor control sobre el proceso, lo cual permite trabajar con formas y materiales más complicados.

Calentado eléctrico

El calentador eléctrico se mueve según sea necesario y, dado que se puede controlar la velocidad y el frenado del mismo, evita que se dañen los materiales.

Mesa mecánica

La mesa elevadora realiza el trabajo de manera rápida y precisa, por lo que resulta muy cómoda para el operador, incluso cuando se trabaja con moldes de gran tamaño. Además, cuenta con un control doble que evita la activación accidental de la misma.

Ajuste de la altura de la mesa

El ajuste de la altura de la mesa reduce la distancia que debe recorrer la mesa cuando se utilizan moldes profundos y reduce el tiempo de los ciclos.

Pre-estirado

El pre-estirado permite al usuario bombear aire dentro de la lámina ya calentada, lo que crea una burbuja que impide que el material se vuelva demasiado fino cuando se trabaja con moldes muy profundos.

Autonivelado

Impide que el material se hunda durante el ciclo de calentamiento y mantiene una distancia constante entre el calentador y la lámina. Además, cuenta con una señal acústica que le indica al usuario que el material está listo para termoformar.

Depósito de vacío

La reserva de vacío recibe los flujos de vacío altos para reducir el tiempo de los ciclos (incluye un Controlador Lógico Programable y una interfaz de usuario actualizada cuando se instala en la 1372).

Sistema de ventilación mediante ventiladores dobles

La grúa puente y los ventiladores de 550W permiten refrigerar el material termoformado y reducir el tiempo de los ciclos.

Manómetro

Cuenta con un indicador visual de vacío y presión constante que se aplica (presión en Hg/ bar).

Bomba rotativa a paletas de ejecución en seco 21m3 / hr

ASPECTOS TÉCNICOS
OPCIONES

Ventanas reductoras

Reduce el área de formado para utilizar láminas más pequeñas y minimizar la cantidad de material que se desperdicia. Su tamaño puede ser el estándar o uno personalizado.

 Pirómetro de calentamiento

Incorpora un sensor que aporta información precisa sobre la temperatura de la lámina y mueve los calentadores hasta la posición trasera cuando se alcanza la temperatura máxima deseada. Cuenta, asimismo, con un tanque de emergencia para el almacenamiento de aire que proporciona una refrigeración continua cuando la máquina está apagada para proteger al pirómetro.

Placa de refrigeración

Cuenta con una placa de refrigeración mediante agua para enfriar y regular la temperatura de los moldes de aluminio y, de este modo, conseguir que los tiempos de los ciclos sean más rápidos y constantes.

Regulador del flujo de vacío

Regula de manera precisa el flujo de vacío cuando se trabaja con aplicaciones muy exigentes que requieren un mayor nivel de control sobre las mismas.

PIN para el acceso de control multi usuario

Piezas de recambio

El kit de partes fungibles normalmente incluye, entre otros elementos, sellos, filtro, fusibles, y abrazaderas.

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2440

La Formech 2440, gracias a su interfaz de usuario intuitiva que incorpora el Ciclo Visual de Formech en una pantalla táctil de 10 pulgadas, supone un gran avance en cuanto al manejo sencillo de máquinas de termoformado de gran formato. La 2440, que es idónea para la fabricación de señalizaciones, puntos de venta, escenografías de cine y teatro, aplicaciones de automoción y aeroespaciales, proporciona una respuesta ultrarápida gracias a sus calentadores de cuarzo energéticamente eficientes y a la precisión en el calentamiento que aportan sus calentadores, lo cuales cuentan con 48 zonas de calentamiento.

Asimismo, su tanque de vacío de 400 litros permite crear un vacío instantáneo que favorece una excelente definición cuando se trabaja con las aplicaciones más exigentes y sus 4 ventiladores de alto rendimiento consiguen una refrigeración rápida que permitirá acelerar los tiempos del ciclo. Además, las 40 posiciones de memoria (a las que puede asignar un nombre) conforman un cómodo recordatorio de la configuración de cada aplicación.

El calentador eléctrico cuenta con una mesa neumática y un sistema de sujeción asistido neumáticamente, los cuales facilitan el trabajo cuando se manejan elementos de gran tamaño, mientras que su intuitivo sistema de control hace de la 2440 una máquina fácilmente accesible para los operadores de todos los niveles.

CARACTERÍSTICAS

Control lógico programmable con pantalla táctil de alta resolución de 10 pulgadas

Incluye también un sistema de control Wago con una pantalla a color de 10 pulgadas, la posibilidad de realizar ajustes en tiempo real, el control del incremento de los calentadores en un 1 %, Ciclo Visual de Formech y 40 memorias preestablecidas.

Calentadores de cuarzo con función de standby variable

Los calentadores de cuarzo responden rápidamente y son muy eficaces, lo cual da como resultado un ahorro de tiempo y energía.

48 zonas de calentamiento independientes

Las cuarenta y ocho zonas de calentamiento, junto con los calentadores de cuarzo, proporcionan una repuesta de calentamiento rápida, así como un mayor control sobre el proceso, lo cual permite trabajar con formas y materiales más complicados.

Calentado eléctrico

El calentador eléctrico se mueve según sea necesario y, dado que se puede controlar la velocidad y el frenado del mismo, evita que se dañen los materiales.

Sujeción manual y neumática

Mesa neumática con piñón y cremallera

La mesa elevadora realiza el trabajo de manera rápida y precisa, por lo que resulta muy cómoda para el operador, incluso cuando se trabaja con moldes de gran tamaño. Además, cuenta con un control doble que evita la activación accidental de la misma.

Ajuste de la altura de la mesa

El ajuste de la altura de la mesa reduce la distancia que debe recorrer la mesa cuando se utilizan moldes profundos y reduce el tiempo de los ciclos.

Pre-estirado

El pre-estirado permite al usuario bombear aire dentro de la lámina ya calentada, lo que crea una burbuja que impide que el material se vuelva demasiado fino cuando se trabaja con moldes muy profundos.

Autonivelado

Impide que el material se hunda durante el ciclo de calentamiento y mantiene una distancia constante entre el calentador y la lámina. Además, cuenta con una señal acústica que le indica al usuario que el material está listo para termoformar.

Depósito de vacío

La reserva de vacío recibe los flujos de vacío altos para reducir el tiempo de los ciclos (incluye un Controlador Lógico Programable y una interfaz de usuario actualizada cuando se instala en la 1372).

Sistema de ventilación mediante ventiladores cuadruples

La grúa puente y los ventiladores de 550W permiten refrigerar el material termoformado y reducir el tiempo de los ciclos.

Manómetro

Cuenta con un indicador visual de vacío y presión constante que se aplica (presión en Hg/ bar).

Regulador del flujo de vacío

Regula de manera precisa el flujo de vacío cuando se trabaja con aplicaciones muy exigentes que requieren un mayor nivel de control sobre las mismas.

Bomba rotativa a paletas de aceite 40m3 / hr

ASPECTOS TÉCNICOS
OPCIONES

Ventanas reductoras

Reduce el área de formado para utilizar láminas más pequeñas y minimizar la cantidad de material que se desperdicia. Su tamaño puede ser el estándar o uno personalizado.

 Pirómetro de calentamiento

Incorpora un sensor que aporta información precisa sobre la temperatura de la lámina y mueve los calentadores hasta la posición trasera cuando se alcanza la temperatura máxima deseada. Cuenta, asimismo, con un tanque de emergencia para el almacenamiento de aire que proporciona una refrigeración continua cuando la máquina está apagada para proteger al pirómetro.

Placa de refrigeración

Cuenta con una placa de refrigeración mediante agua para enfriar y regular la temperatura de los moldes de aluminio y, de este modo, conseguir que los tiempos de los ciclos sean más rápidos y constantes.

Regulador del flujo de vacío

Regula de manera precisa el flujo de vacío cuando se trabaja con aplicaciones muy exigentes que requieren un mayor nivel de control sobre las mismas.

PIN para el acceso de control multi usuario

Piezas de recambio

El kit de partes fungibles normalmente incluye, entre otros elementos, sellos, filtro, fusibles, y abrazaderas.

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NUESTRO COMPROMISO CON LA CALIDAD

Nuestro compromiso con la calidad comienza desde el principio, todos nuestros equipos son importados con transportistas certificados y asegurados. Al llegar a nuestras manos, son revisados minuciosamente, probados, calibrados y preparados antes de la entrega a nuestros clientes, con la finalidad de corregir cualquier detalle o problema que venga desde origen.

ENTREGANDO UNA PARTE DE NOSOTROS

Cada equipo que vendemos incluye un curso express donde revisaremos juntos el equipo, te enseñaremos la operación básica de este . Adicionalmente, ofrecemos la opción de entrega, instalación y capacitación a domicilio, el valor va a depender del lugar de entrega.

CONSTRUYENDO UNA RELACIÓN

Consideramos a todos nuestros clientes nuestros amigos y tenemos las puertas abiertas a ellos, siempre atentos a sus preguntas dudas o consultas, intentamos responderlas de la forma más simple y explicativa posible. Para esto contamos con un basto repertorio de información, manuales técnicos, vídeos realizados por nosotros para nuestros clientes y linea directa con los fabricantes de todas las marcas que representamos.